電磁吸盤(pán)裝置與試運(yùn)行的過(guò)程如下：

1、拆開(kāi)起重電磁吸盤(pán)包裝箱后，按裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)技術(shù)文件，并仔細(xì)閱覽有關(guān)文件。

2、依據(jù)具體請(qǐng)求、確定或選擇吊梁及裝置辦法。

3、檢查電磁吸盤(pán)的電氣性能（線圈電阻及絕緣電阻）、外形標(biāo)準(zhǔn)、配套吊具的強(qiáng)度及標(biāo)準(zhǔn)，如無(wú)疑問(wèn)可進(jìn)行裝置。

4、檢查配套的電磁吸盤(pán)電源操控設(shè)備及電纜卷筒設(shè)備的輸出參數(shù)，應(yīng)符合電磁吸盤(pán)的請(qǐng)求。

5、接好聯(lián)接電纜卷筒和電磁吸盤(pán)的電纜聯(lián)接器，接通電源，對(duì)電磁吸盤(pán)進(jìn)行0.5—1h的試運(yùn)行，如無(wú)異常現(xiàn)象，可投入正常使用。

別的，電磁吸盤(pán)的使用過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)

1、堵截電源后，由于剩磁的效果工件不易取下，這時(shí)要將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到退磁方位，屢次反復(fù)把剩磁去掉，工件便易取下。

2、對(duì)底面積較大的工件，由于剩磁和光滑表面的黏附力較大，不易取下工件，這時(shí)切不可用力硬拖下工件，防止工作臺(tái)和工件表面拉毛，可依據(jù)工件的形狀，先用棒槌、銅棒或扳手將工件扳松后再取下。

3、工件裝夾時(shí)，應(yīng)使定位面掩蓋的絕磁層條數(shù)盡量多，以充分利用磁力，使裝夾結(jié)實(shí)。小而薄的工件應(yīng)放在絕磁層中間；高度較大定位面較小的工件應(yīng)在工件附近放上面積較大的擋塊，擋塊的高度要小于工件高度。

4、電磁吸盤(pán)臺(tái)面要平坦光潔，如有拉毛使用油石或細(xì)砂布拋光，如使用時(shí)間較長(zhǎng)，劃痕或麻點(diǎn)較多，或有變形，可進(jìn)行一次修磨。修磨時(shí)，電磁吸盤(pán)應(yīng)通電處于工作狀態(tài)，磨削量要小，進(jìn)給量也要小，冷卻要充分，磨至無(wú)火花為止。但要盡量少磨，以提高使用壽命。

5、工作完畢后，應(yīng)將電磁吸盤(pán)臺(tái)面擦潔凈。

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