模具在磁力模板上產(chǎn)生了相對的下滑移動，通過專門的檢測儀器，可以發(fā)現(xiàn)模具移動的時間和狀態(tài)。在合模起壓力的狀態(tài)下，模具沒有發(fā)生任何位移，在開模的過程中模具發(fā)生了向下的位移，說明是磁力模板沒有能夠吸附住模具，產(chǎn)生了模具的下滑，此時因檢查矩形標(biāo)準(zhǔn)電磁吸盤和模具表面是否有凸起，模具平整度，模具背板是否有過多的空腔。

　　

　　還有一種情況就是在合模起壓力狀態(tài)下，模具發(fā)生向下移動，在開模過程，模具沒有發(fā)生任何向下的位移，這種情況說明注塑機模板之間的平行度不達(dá)標(biāo)，或四根拉桿起壓力的過程不同步，可以理解為上方的兩個拉桿先產(chǎn)生拉力，下方的兩根拉桿后產(chǎn)生拉力，整個起壓力的過程像是把模具從上往下進(jìn)行擠壓的過程，當(dāng)幾千噸的注塑機壓力建立起來之后，模具就產(chǎn)生了向下的變形，在開模過程中，矩形標(biāo)準(zhǔn)電磁吸盤模具的變形發(fā)生恢復(fù)，定模因為有定位環(huán)，因此能夠恢復(fù)到原先的位置，而動模側(cè)沒有定位環(huán)，當(dāng)整個模具均勻恢復(fù)變形時，就產(chǎn)生了動模模具向下側(cè)的蠕動，這就是我們看到動模下滑的原因。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)該立即聯(lián)系主機廠商就四根拉桿的受力情況進(jìn)行應(yīng)力分析，調(diào)整注塑機模板的平行度。防止長期使用上海模具和注塑機結(jié)構(gòu)。